軸承磨床機械傳動的改裝分析與設(shè)計以內(nèi)套擋邊磨床為例，原磨床砂輪主軸和工件主軸只能提供幾級轉(zhuǎn)速，機械傳動鏈過長，齒輪箱笨重，啟動摩擦慣性大，主運動傳動鏈砂輪主軸、工件主軸及進給運動鏈都是采用機械傳動方式。在相互配合面上出現(xiàn)不利的軸向或圓周方向的滑動，這種不利的滑動（稱做蠕變）會引起異常發(fā)熱、配合面磨損（進而使磨損鐵粉侵入軸承內(nèi)部）以及振動等問題，使軸承不能充分發(fā)揮作用。針對軸承磨床存在的一些問題，對其機械部分進行了以下方面的技術(shù)改裝:

(1)采用變頻調(diào)速方式實現(xiàn)無級變速，將用于工件變速的齒輪減速箱拆除。

(2)設(shè)計安裝了中頻變頻調(diào)速電主軸裝置，需將原來的用于砂輪變速的三級帶傳動裝置進行拆除。

(3)將原來的工作臺液壓進給和手動砂輪進給機構(gòu)改裝成由數(shù)控伺服電機驅(qū)動，保持原靜壓導軌不變，安裝內(nèi)循環(huán)緊密滾珠絲杠傳動裝置。

(4)設(shè)計并安裝適應PLC 控制的角度修整機構(gòu)，將原來的手動調(diào)節(jié)的砂輪修整機構(gòu)拆除。

(5)將原來軸承磨床由手工上下料方式改為自動檢測、機械手上下料方式。

(6)機床外觀采用推拉門半封閉結(jié)構(gòu)?！?/span>

軸承磨床機械進行部分改進后，變頻調(diào)速主軸可提供磨削加工各種直徑和材料硬度所需要的轉(zhuǎn)速，砂輪和工件主軸傳動鏈縮短，由于主軸轉(zhuǎn)速和工件進給量由PLC 統(tǒng)一控制，對砂輪磨損所產(chǎn)生的速度損失可由軟件協(xié)調(diào)控制，整體提高了軸承磨床的系統(tǒng)剛度、抗振性和傳動精度。